標(biāo)題：PAC加藥裝置-水廠絮凝劑投加設(shè)備廠家

產(chǎn)品概述

PAC加藥裝置-水廠絮凝劑投加設(shè)備廠家pac加藥裝置為兩罐兩泵型，配帶控制柜，可采用PLC控制或變頻控制?？刂乒裨O(shè)置了低液位停泵、計(jì)量泵及攪拌機(jī)故障聲光報(bào)警等功能。

1、采用氣化溶藥，輸氣管接入固液隔離板底部，以配置于其上的空壓機(jī)或風(fēng)機(jī)作為氣源。
2、氣體進(jìn)入溶藥箱后，在隔離板底部形成氣墊層，當(dāng)氣墊層達(dá)到一定厚度時(shí)，氣體便從濾帽狹縫中高速釋放，直接沖擊隔離板上的固體混凝劑，劇烈的攪拌促使混凝劑顆粒之間碰撞，破碎，快速溶解于水中。
3、氣沖停止后，溶解的藥液經(jīng)放液管進(jìn)入下部貯液箱貯存。同時(shí)固體顆料被因液隔離板上的濾帽所攔截。藥渣可定期排放。
4、貯液箱內(nèi)藥液由配套計(jì)量泵送混合反應(yīng)池。 

PAC加藥裝置-水廠絮凝劑投加設(shè)備廠家結(jié)構(gòu)布置
加藥裝置采用單元組合的布置形式，安裝在一個(gè)基架上。 計(jì)量泵平行布置，周圍留有足夠檢修空間，便于維護(hù)。 電氣控制柜布置于裝置基架上，正面操作。

各部件材質(zhì)
各部件的材質(zhì)主要分為不銹鋼、碳鋼、PE。

液位檢測(cè)、自動(dòng)停泵
溶液箱設(shè)置磁性翻板液位計(jì)，實(shí)現(xiàn)就地液位顯示、液位遠(yuǎn)傳、高低限報(bào)警，低低液位自動(dòng)停泵，防止投藥泵空轉(zhuǎn)。

工作原理：加藥裝置是以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計(jì)、安全閥、止回閥、壓力表、過(guò)濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺(tái)上，形成一個(gè)模塊，具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、安裝簡(jiǎn)單、操作使用方便等優(yōu)點(diǎn)。 　　     加藥裝置通過(guò)不同的工藝設(shè)計(jì)，配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液，再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。 加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品， 計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%，并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送，單獨(dú)調(diào)整。      加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE、PVC、PP、PTFE）等。